Основным процессом термоформования является: зажим листа → нагревание → формование → охлаждение → демонтаж. Среди них литье является наиболее важным и сложным. Большая часть термоформования должна проводиться на формовочной машине, и между различными методами термоформования существуют большие различия. Все виды формовочных машин не должны завершать вышеуказанные пять процессов, но могут быть выбраны в соответствии с фактическими потребностями производства. Основными параметрами термоформовочной машины обычно являются максимальный размер и максимальная глубина формования зажимного устройства.
① зажим материалов. Чтобы предотвратить усадку под действием тепла и провисание собственного веса при использовании пластикового листа (листа), нарезанного до определенного размера, необходимо зажимать вокруг листа (листа), чтобы сохранить форму деформирования.
② отопление. Нагревательная система нагревает материал листа (листа) до необходимой температуры при фиксированном времени и температуре, чтобы сделать материал высокоэластичным и обеспечить плавный ход следующего процесса формования.
③ литье. Процесс формования нагретых и размягченных плит (листов) в желаемые формы с помощью форм и связанных с ними устройств.
④ система охлаждения. Пластмассовые изделия с определенной температурой в основном образуются, охлаждаются до температуры ниже температуры термической деформации, так что продукты охлаждаются и затвердевают. После того, как устройство для удаления формы отделено от формы, размер фиксируется, и продукты не деформируются.
